Nová definícia bezpečnosti a efektívnosti

GO LEAN Ltd pomáha podnikom zvýšiť produktivitu prostredníctvom inovácií v oblasti bezpečných, efektívnych a elektrických zdvíhacích a materiálových dopravných strojov. Konečný zákazník, popredný svetový výrobca chemických produktov a silikónov, čelil vo svojom britskom sídle kľúčovej výzve: bezpečná a efektívna preprava ťažkých chemických kontajnerov medzi jednotlivými procesnými stanicami. Vysokozdvižné vozíky sa už nemohli používať kvôli vysokému riziku pre zamestnancov a doterajšia manuálna metóda – niekoľko osôb presúvalo kontajnery uložené na kolieskach – bola časovo náročná, fyzicky namáhavá a výrazne obmedzovala výrobnú kapacitu. Spoločnosť preto hľadala riešenie, ktoré by rovnako spájalo bezpečnosť, ergonómiu a efektívnosť.

Spoločnosť GO LEAN vyvinula spoločne so spoločnosťou Blickle riešenie na mieru: EMOVEFORK s pohonným systémom ErgoMove 2000. Spoločnosť Blickle, medzinárodný líder vo výrobe kolies a koliesok, je známa svojimi inovatívnymi riešeniami v oblasti intralogistiky. Prostredníctvom svojej obchodnej jednotky ErgoMove ponúka Blickle elektrické pohonné systémy na bezpečný pohyb ťažkých bremien, ktoré spájajú ergonomickú prácu a maximálnu bezpečnosť. Pre konkrétne použitie v chemickom priemysle bol systém špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal vysoké požiadavky na bezpečnosť, presnosť a pohodlie obsluhy.

Systém ErgoMove 2000 tvorí srdce EMOVEFORK. Je to výkonný elektrický pohon, ktorý dokáže jemne a kontrolovane pohybovať aj nákladmi s hmotnosťou niekoľkých ton. Vďaka presnému riadeniu je možné vozidlá presne ovládať. EMOVEFORK kombinuje túto pohonú technológiu s kompaktnou konštrukciou a modulárnymi zdvíhacími funkciami. Takto je možné bez problémov zvládnuť aj stiesnené priestory a zložité náklady. Ovládanie je intuitívne: vozidlá sa dajú ovládať pomocou osvedčeného ovládacieho konceptu Flex-Cockpit s dvoma otočnými ovládačmi, čo zamestnancom poskytuje maximálnu flexibilitu a bezpečnosť. EMOVEFORK je flexibilne škálovateľný a okrem ErgoMove 2000 je k dispozícii aj s pohonnými systémami ErgoMove 500 a ErgoMove 4000, takže v závislosti od prevedenia je možné dosiahnuť zdvihovú kapacitu od 250 do 3 000 kilogramov.

Zavedenie EMOVEFORK s ErgoMove trvalo transformovalo tok materiálu v závode. Časy prepravy medzi jednotlivými procesnými stanicami sa znížili päťnásobne, vysokozdvižné vozíky boli úplne eliminované z procesu a riziko pracovných úrazov sa výrazne znížilo. Zároveň sa výrazne zlepšila ergonómia na pracovisku a zároveň sa výrazne zvýšila výrobná kapacita. Rozhodujúcim faktorom pre úspech tohto riešenia bolo najmä presné a plynulé ovládanie systému: „Vynikajúca manévrovateľnosť EMOVEFORK s pohonným systémom ErgoMove je presne to, čo sme pre naše použitie potrebovali,“ zdôrazňujú vedenie spoločnosti a prevádzkový manažment.